О́тжиг — вид термической обработки, заключающийся в нагреве до определённой температуры, выдержке в течение определенного времени при этой температуре и последующем, обычно медленном, охлаждении до комнатной температуры. При отжиге осуществляются процессы возврата (отдыха металлов), рекристаллизации и гомогенизации. Цели отжига — снижение твёрдости для облегчения механической обработки, улучшение микроструктуры и достижение большей однородности металла, снятие внутренних напряжений.
Различают 2 вида отжига:
Отжиг 1-го рода — не связан с фазовой перекристаллизацией — применяется для приведения металла в более равновесное структурное состояние: снимается наклёп, понижается твёрдость, возрастают пластичность и ударная вязкость, снимаются внутренние напряжения (в связи с процессами отдыха и рекристаллизации). К этому виду относятся гомогенизирующий (другие названия: гомогенизационный, диффузионный), рекристаллизационный отжиг и отжиг для снятия внутренних напряжений.
Отжиг 2-го рода осуществляется за счет фазовой перекристаллизации: металл нагревается до температуры выше критических точек, затем следует выдержка различной продолжительности и последующее сравнительно медленное охлаждение. Различают полный, неполный, изотермический отжиг, отжиг на зернистый перлит.
Обучающие ролики по материаловедению:
1 Кристаллические решетки металлов
[ Ссылка ]
2 Полиморфизм металлов
[ Ссылка ]
3 Фазы в сплавах "железо-углерод"
[ Ссылка ]
4 Классификация углеродистых сталей
[ Ссылка ]
5 Маркировка углеродистых сталей
[ Ссылка ]
6 Маркировка легированных сталей
[ Ссылка ]
7 Серый чугун
[ Ссылка ]
8 Ковкий чугун
[ Ссылка ]
9 Высокопрочный чугун
[ Ссылка ]
10 Отжиг стали I и II рода
[ Ссылка ]
11 Нормализация
[ Ссылка ]
Учебный фильм "Материаловедение"
[ Ссылка ]
![](https://i.ytimg.com/vi/J5WzV2TJ-t4/maxresdefault.jpg)