Самый простой и эффективный способ разобраться с тем, что происходит на производстве – это начать регулярные полноценные активные наблюдения за производственными процессами.
Регулярные – это значит ежедневные.
Полноценные – не менее 4-х часов в день.
Активные – означает немедленное принятие решений при выявлении отклонений.


Наблюдение – метод научного исследования, заключающийся в активном, систематическом, целенаправленном, планомерном и преднамеренном восприятии объекта, в ходе которого получается знание о внешних сторонах, свойствах и отношениях изучаемого объекта.
(Новейший философский словарь).


Тайминг:
00:00 Гемба и генти гембуцу в производственной системе Тойоты
01:34 Всегда лучше понять, как работает, чем запомнить и копировать
03:23 Метод научного исследования – наблюдение
04:23 Как проводить наблюдение за производственными процессами на предприятии
07:33 Видеокамеры – это не для наблюдения, это для подсматривания
12:28 Куда и на что смотреть во время наблюдения
16:15 О наблюдении за изменением числа подписчиков на YouTube-канале
18:06 Примеры наблюдений из собственной практики


#управлениепредприятием #наблюдение #производственныепроцессы #методнаблюдения #процесс #гемба #гентигембуцу #управлениепроцессами #процессыпредприятия #экспертизапроизводственныхпредприятий #экспертизапредприятия #бизнесконсультирование #консультированиебизнеса #эффективноеуправление #антикризисноеуправлениепредприятием #антикризисноеуправление


Вниманию исключительно собственников и руководителей производственных предприятий!

Предлагаю консультации, наставничество.

Контакты:
Морозов Сергей Александрович
[ Ссылка ]

Мои каналы:
YouTube-канал «Управление предприятием» – [ Ссылка ]
Телеграм-канал «SAMClub. Управление предприятием» – [ Ссылка ]
Телеграм-канал «Производительность труда» – [ Ссылка ]
Сообщество в ВК «Управление компанией» – [ Ссылка ]
Дзен «Управление предприятием» – [ Ссылка ]


Гэмба (яп. 現場 гэмба), гэнти гэмбуцу (яп. 現地現物, «наличный товар на местах») – обозначения подхода, характерного для японской управленческой практики кайдзен, согласно которому для полноценного понимания ситуации считается необходимым прийти на гэмба – место выполнения рабочего процесса, собрать факты и непосредственно на месте принять решение.
В русскоязычной литературе обычно используются написания «гемба» и «генти генбуцу».

Термины гэмба и гэнти гэмбуцу в международной практике стали широко известны после публикаций о системе менеджмента качества корпорации Toyota. Японский принцип принятия решения на месте возникновения проблем отличается от традиционного американского управленческого подхода, где решения принимаются, как правило, удалённо.

Используют пять правил менеджмента гэмба:
1. Когда возникает проблема (ненормальное положение), необходимо идти на гэмба, к месту рабочего процесса.
2. На гэмба необходимо проверить гэмбуцу – осмотреть окружение (оборудование, среду).
3. Принять решения, контрмеры необходимо на гэмба – непосредственно на месте возникновения проблемы.
4. После этого необходимо найти причину возникновения проблемы.
5. Недопущение повторения проблемы необходимо зафиксировать в стандартах и инструкциях.

Тайити Оно (яп. 大野 耐 – О:но Тайити, 29 февраля 1912 – 28 мая 1990) – японский инженер и предприниматель, с 1978 года – председатель совета директоров компании «Тоёта босёку».
Тайити Оно считается основоположником производственной системы Тойоты, на основе которой была сформулирована концепция бережливого производства.


Как увеличить объем производства в два раза без затрат на простом примере [] – [ Ссылка ]

Теория ограничений Голдратта: практика применения на примере реального предприятия [] – [ Ссылка ]

С чего начать и как продолжить эффективное управление предприятием [] – [ Ссылка ]

Обучение руководителей управлению производством и производственным предприятием [] – [ Ссылка ]

Управлять – это просто [] – [ Ссылка ]


Ссылки на видео по теме «Операционное управление» про цели ([ Ссылка ])

Ссылки на видео по теме «Производительность труда» ([ Ссылка ])

свернуть