Benvenuto in questo nuovo video!

Io sono Claudio Delaini e oggi insieme al Dott. Gabriele Lorenzi, direttore di stabilimento Vacuum SpA, parleremo trattamento termico a vuoto, in questo video trovi tutti i punti salienti trattati poi nella raccolta completa.

Io e mio padre siamo specializzati nella Sicurezza dei Macchinari Industriali. Ci occupiamo quindi di valutare il rischio del macchinario e consigliare come contenerlo al minimo.

In questa serie di video dedicato ai trattamenti sottovuoto, rispondiamo a tantissimi quesiti posti dai nostri follower.

Parliamo di trattamento termico a vuoto, vedremo nel dettaglio:

Spiegheremo cos’è e come si usa un trattamento termico, le varie tipologie di trattamenti (analizzandole singolarmente), i processi con i forni a vuoto, la scelta del materiale corretto per la propria lavorazione e la scelta delle temperature.

In questo video troverai tutti questi punti analizzati: un grande riassunto che toccherà tutti i punti elencati precedentemente.

Per iniziare ovviamente occorre prima capire cos’è e come si usa il trattamento termico.

Si parla di un trattamento particolare che viene fatto in impianti dedicati, per svolgere alcune lavorazioni.

Il processo ha inizio in dei recipienti che vengono portati sottovuoto, successivamente viene avviato un ciclo termico a pressione inferiore di quella atmosferica.

Esistono vari gradi di vuoto, che vengono scelti a seconda della tipologia di lavoro che dev’essere svolto.

A seconda della tipologia di lavoro esistono anche svariate lavorazioni, tra cui troviamo: tempra, tempra di solubilizazione, saldobrasatura, nitrurazione ionica, indurimento superficiale e indurimento per precipitazione.

Tutte queste vengono scelte a seconda del materiale, della finalità e dell’uso che si andrà a fare.

Abbiamo poi un altro fattore molto importante da tenere in considerazione, la scelta del forno.

Non tutti i forni sono uguali e specialmente in alcune lavorazioni particolari come in quella aerospaziale o automotive, si deve rispondere a determinate certificazioni.

In questi casi i forni devono essere omologati e approvati.

E per le temperature?

Questo è un capitolo ricco di variabili che vanno a influire nella corretta lavorazione.

Le temperature durante il processo di trattamento, varia dal “freddo” al “caldo”, e non sono quasi mai standardizzate.

Attenzione però: parlare di “freddo” è ovviamente relativo.

Infatti nei forni le temperature, quando si avviano processi con il plasma è di “appena” 400 C° per arrivare ai 500 C°.

Alla base di tutto però c’è sempre una cosa da tenere in considerazione: il materiale scelto.

Proprio questo fattore va ad influenzare in modo inequivocabile la scelta di temperature, lavorazioni, forni e risultato finale.

Non tutti i clienti sono però in grado di scegliere il materiale corretto: proprio per questo motivo spesso è consigliato di fornire una consulenza oltre che a una fase conoscitiva.

Inoltre per non avere problemi è suggerito anche di effettuare dei controlli a campione, concordati con il cliente, in modo da garantire la riuscita della lavorazione su ogni singolo lotto.

Come avrai capito il trattamento termico a vuoto è un mondo vasto e complesso, noi abbiamo cercato con questo e tutti i video che troverai nel canale, di rispondere ai dubbi più comuni in maniera semplice e senza troppi giri di parole.

Tuttavia nel caso in cui non trovassi risposta ai tuoi dubbi, non esitare e contattaci tramite i nostri canali.

Ricorda, sulla sicurezza meglio non scherzare.

Affidati sempre a professionisti!


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