В данном видео показана работа линии розлива незамерзайки в EX-исполнении с групповой упаковкой и паллетайзером МАСТЕР.
Описание:
Широкофункциональная фасовочно-упаковочная линия адаптирована к реализации максимально полного цикла операций — от розлива продукта в потребительскую тару до паллетизации. Модель оптимизирована для фасовки продукции в крупногабаритные емкости объемом 500-5000 мл — бутыли, канистры и т. д.
Установка отличается высокой степенью автоматизации и позволяет быстро и безопасно реализовывать технологические процессы. Мощный гравитационный дозатор с высокой точностью наполняет сразу две тары. Исполнение укупора на подвесе обеспечивает удобство эксплуатации и экономию рабочего пространства. Ровное нанесение этикетки, плотная усадка группы упаковок в термопленку и простота паллетирования делают данную машину широко востребованной компаниями различных сегментов.
С более подробным описанием данного оборудования Вы можете ознакомиться на нашем сайте по ссылке: [ Ссылка ]
Характеристики:
Отрасль: Косметика, Пищевое производство, Ветеринария, Химия,
Другие отрасли промышленности;
Производительность, шт/час (на таре 5000 мл) , до: 400;
Напряжение, В/Гц: 220/50;
Потребляемая мощность, кВт: 2;
Габаритные размеры, мм: 4450×1650×2400;
Вес, кг: 300;
Диапазон дозирования, мл: 500-5000;
Объём ёмкости, л: 200;
Погрешность дозирования, %: ±3;
Тип транспортера: Пластинчатый;
Сопла, шт.: 2;
Метод укупорки: Закрутка с заданным моментом;
Диапазон скорости закрутки, об/мин: до 800;
Точность нанесения этикетки, мм: ±3;
Какие задачи решают линии розлива?
Объединение отдельных функциональных участков в комплексную систему позволяет достичь максимальной точности выполнения операций, существенно сократить время на их выполнение и, в конечном итоге, получить качественно упакованный продукт. Диапазон задач, успешно реализуемых линиями розлива, включает:
• Переход на полную автоматизацию производственных процессов;
Все технологические операции, реализуемые комплексными линиями, выполняются полностью автоматически. Управление осуществляется через систему PLC, позволяющую задавать оптимальный режим работы.
• Согласование работы всех технологических участков;
В линиях розлива выполнение комплекса процессов — непосредственно самого розлива, укупорки, этикетировки и других — осуществляется максимально синхронизированно в соответствии с установленным темпом и с заданной последовательностью.
• Бесперебойность рабочих процессов;
Точный инженерный расчёт конструкций установок и высокое качество сборки деталей гарантируют надёжность и стабильность эксплуатации машин, без длительных сбоев и простоев.
• Сокращение случаев брака производства;
Выверенная синхронизация работы участков линии и возможность максимально точной настройки всех параметров позволяет сводить к минимуму случаи брака упаковки продукции.
• Розлив нескольких видов продукта на одном оборудовании;
Практически во всех линиях, выпускаемых нашим заводом, предусмотрена возможность работы с различными типами продукта и видами тары.
• Сокращение трудовых затрат;
Высокая степень автоматизации позволяет освободить от большей части работы обслуживающий персонал, занятый в реализации сразу нескольких технологических процессов.
• Перспектива дальнейшего расширения функциональных возможностей;
Модульность конструкций линий розлива позволяет легко модернизировать их и дополнять вспомогательными установками.
Более подробную информацию, а так же цены на оборудование Вы можете узнать, связавшись с нами по следующим контактным данным:
E-mail: order@auro.ru
WhatsApp, Viber: +7-964-848-777-6
Телефон: 8-800-555-777-6 (звонок по России бесплатный)
Наш сайт: [ Ссылка ]
Каталог нашего оборудования: [ Ссылка ]
Мы ВКонтакте: [ Ссылка ]
Наша группа на Facebook: [ Ссылка ]
Страница в Instagram: [ Ссылка ]
Мы в Twitter: [ Ссылка ]
