Использование системы трехступенчатого осмоса для очистки промышленных вод металлургического завода. Нулевой сброс.
На примере трубопрокатного завода спикер рассказывает о задаче, которая была поставлена Заказчиком: 1. Водоподготовка. Забор воды должен осуществляться из реки с целью очистки и использования в производственном процессе металлургического завода, 2. Очистка сточных вод. Требовалось произвести очистку травильных растворов и промывных вод. 3. Возможность реализации нулевого сброса.
При этом сброс воды в водоемы после использования не предусматривался.
Заказчик установил расходомеры, данные с которых сыграли важную роль в принятии окончательного решения по вопросу выбора технологии очистки сточных вод. После проведения лабораторных исследований с учетом имеющихся пиков в производственной деятельности и объемов сточных вод были сделаны очень интересные выводы, которыми мы и хотим поделиться.
На технологической схеме представлена система очистки сточных вод, включая систему трехступенчатого осмоса. К сожалению, существует точка зрения, что технология осмоса позволяет полностью очищать воду, но это не так. Обратный осмос разделяет поток на два потока: на концентрат (примерно 30 %) и пермиат. С целью экономии денежных средств на приобретение дорогостоящей установки выпаривания солей, была использована именно трехступенчатая система обратного осмоса для снижения концентрации солей на каждом этапе. Использование трехступенчатого обратного осмоса позволило получить следующий результат – из 60 м. куб. было получено 6 м. куб. концентрата. Благодаря этому Заказчик смог в несколько раз снизить стоимость установки выпаривания. При использовании метода обратного осмоса, конечно, важно уменьшить риски закупоривания мембран. Требуется проводить эксперименты с разными мембранами на воде металлургического или химического предприятия, чтобы понять эффективность процесса в будущем.
В результате была получена часть воды, которая готова к сбросу в реку, использования для хозяйственно-бытовых нужд и для производственного процесса и концентрат (6 м. куб./час), который идет на установку выпаривания.
Технически реализовать очистные сооружения с нулевым сбросом на металлургическом предприятии возможно: с помощью комбинации различных методов сточные воды могут быть обработаны таким образом, что большая часть их вернется в производство, а концентрат, полученный после ступеней обратного осмоса пойдет на выпаривание. Конденсат снова возвращается в производство, а твердый отход (шлам) утилизируется либо используется для нужд предприятия.
Очень важно иметь в виду, что понятие «нулевой сбор» условное, так как в результате очистки сточных вод возникает необходимость решать проблему с отходом (шламом), имеющим третий класс опасности.
Мы проводили эксперименты на опытно-промышленных установках по очистке сточных вод для металлургических и химических заводов с небольшим количеством сточных вод с целью поиска технологий, исключающих использование системы обратного осмоса. Мы понимаем, что использование технологии обратного осмоса – это дорогостоящий процесс, требующий предварительную очистку и мембраны, которые также требуют серьезного контроля в процессе использования для очистки промышленных вод металлургического завода. Более того требуется обратить особое внимание на выбор мембран – не все типы мембран могут подходить к составу и концентрациям загрязнений в Вашей сточной воде.
Для исключения солей сульфатов, в частности, использовался реагент на основе хлорида бария в одном случае (удалось снизить содержание солей с 1200 мг/л до 65 мг/л, но увеличилось содержание хлоридов) и реагента алюмината кальция (удалось снизить содержание солей до 10 мг/л, но увеличилось содержание алюминия и кальция). Этот вариант может быть приемлем для металлургических предприятий, чьи сточные воды на входе имеют низкое содержание хлоридов или объем сточных вод не большой.
Наших Заказчиков мы предупреждаем о том, что на данный момент не существует волшебного реагента, который без побочных последствий позволил бы снизить содержание солей сульфатов. Есть ли реальный работающий физико-химический метод снижения солей хлоридов и сульфатов для возможности сброса воды в рыбхоз без использования системы обратного осмоса и выпаривателя? Если Вам будут доказывать, что это так, просим внимательно рассмотреть предлагаемую технологию и внимательно посмотреть наше видео.
На данный момент самым эффективным способом очистки сточных вод металлургического завода остаются физико-химические методы с использованием правильно подобранных реагентов. Эти классические методы позволяют удалить 90-98 % загрязнений воды. Но использование физико-химических методов без использования системы обратного осмоса не позволит достичь требований рыбхоза по хлоридам и сульфатам. Поэтому в каждом конкретном случае требуется искать индивидуальное решение и разбираться, откуда возникает такое количество солей.
