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Selladora de envases colapsibles - Cómo sellar colapsibles y dosificarlos
¿Alguna vez te has preguntado cómo las pequeñas y prácticas botellas y tubos que usamos para geles, cremas y otros líquidos se llenan y sellan? Es un proceso fascinante que requiere precisión y tecnología especializada. En este artículo, te llevaremos paso a paso por el mundo de las selladoras de envases colapsibles y cómo se dosifican estos productos.

Introducción a los envases colapsibles
Los envases colapsibles son contenedores flexibles que se pueden comprimir y doblar sin perder su forma original. Son ideales para productos como geles, cremas, pastas y otros líquidos viscosos. La ventaja de estos envases es su capacidad para dispensar el contenido fácilmente, dejando poco residuo.

¿Por qué elegir envases colapsibles?
Eficiencia de espacio: Ocupan menos espacio durante el almacenamiento y transporte.
Reducción de residuos: Permiten usar casi todo el contenido.
Facilidad de uso: Son cómodos y prácticos para los consumidores.
Tipos de selladoras para envases colapsibles
Existen varias maneras de sellar y dosificar envases colapsibles. A continuación, te presentamos tres formas eficaces:

1. Sellado por calor
El sellado por calor es una de las técnicas más comunes y efectivas para sellar envases colapsibles. Este método utiliza calor para fusionar las partes del envase, creando un sello hermético.

¿Cómo funciona el sellado por calor?
Preparación del envase: El envase se coloca en la máquina selladora.
Aplicación de calor: La máquina aplica calor en las áreas específicas del envase.
Fusión y enfriamiento: El calor fusiona las partes del envase, que luego se enfrían para formar un sello fuerte.
2. Sellado por ultrasonido
El sellado por ultrasonido es otra técnica avanzada que utiliza ondas sonoras de alta frecuencia para sellar envases colapsibles. Este método es rápido y eficiente, ideal para productos sensibles al calor.

¿Cómo funciona el sellado por ultrasonido?
Preparación del envase: El envase se coloca en la máquina de ultrasonido.
Aplicación de ondas sonoras: Las ondas sonoras de alta frecuencia se aplican en las áreas a sellar.
Formación del sello: Las ondas generan fricción interna, que fusiona las partes del envase.
3. Sellado por inducción
El sellado por inducción es una técnica que utiliza un campo electromagnético para calentar una lámina de aluminio en el envase, creando un sello hermético. Es especialmente útil para envases con tapas metálicas.

¿Cómo funciona el sellado por inducción?
Preparación del envase: El envase se coloca bajo la bobina de inducción.
Generación del campo electromagnético: La máquina genera un campo que calienta la lámina de aluminio.
Formación del sello: El calor generado sella el envase herméticamente.
Dosificación de productos en envases colapsibles
La dosificación precisa es crucial para garantizar la calidad y consistencia del producto en cada envase colapsible. Aquí te mostramos cómo se realiza este proceso.

Paso 1: Preparación del producto
Antes de dosificar, el producto debe estar preparado y en la consistencia adecuada para ser dispensado. Esto incluye mezclas homogéneas y sin grumos.

Paso 2: Configuración de la máquina dosificadora
Las máquinas dosificadoras están configuradas para dispensar cantidades específicas de producto en cada envase colapsible. Es esencial calibrar la máquina según el tipo de producto y el tamaño del envase.

Paso 3: Llenado de los envases
El producto se dispensa cuidadosamente en cada envase colapsible a través de boquillas diseñadas para minimizar el desperdicio y asegurar la precisión.

Paso 4: Sellado del envase
Una vez llenos, los envases se sellan utilizando una de las técnicas mencionadas anteriormente (calor, ultrasonido o inducción) para garantizar que el contenido permanezca fresco y seguro.

Beneficios de usar selladoras de envases colapsibles
Utilizar selladoras de envases colapsibles tiene numerosos beneficios tanto para los fabricantes como para los consumidores.

Beneficios para los fabricantes
Eficiencia en la producción: Los procesos automatizados permiten llenar y sellar grandes volúmenes rápidamente.
Reducción de costos: Menos desperdicio de producto y materiales de envase.
Flexibilidad: Adecuadas para una amplia gama de productos y tamaños de envases.
Beneficios para los consumidores
Facilidad de uso: Los envases colapsibles son fáciles de manejar y dispensar.
Portabilidad: Ideales para llevar en viajes o para uso diario.
Sostenibilidad: Menos residuos de envase y productos, contribuyendo a la protección del medio ambiente.
Conclusión
Ahora que conoces las tres principales formas de sellar y dosificar envases colapsibles, puedes apreciar la tecnología y precisión que hay detrás de estos prácticos envases.

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