Тонкости точной комплектации заказов на складе.
У заказчика сеть собственных магазинов и от них приходят заказы в течении нескольких дней и эти заказы надо собрать как единый заказ - суммарный отбор.
Например, один заказ пришел в понедельник утром, другой в понедельник вечером, третий во вторник. В системе все эти заказ схлопнуться в единый виртуальный заказ.
Для сотрудника с терминалом нет никакой разницы в том, чтобы собирать единичный заказ или единый виртуальный заказ.
Второй вариант - тоже суммарный отбор, но уже для разных грузополучателей, которых что-то объединяет. Как правило, это множество юридических лиц который физически являются одним грузополучателем (магазин, склад), но по разным причинам это разные юр лица. Система In Stock WMS схлёбывает такие заказы в один суммарный заказ.
Третий вариант — это отбор по типу имплантация. Этот заказ нужно собрать в фоновом режиме. Например, заказ пришел в понедельник, но отгрузить его надо в пятницу. Поэтому такой заказ можно отбирать постепенно, выполняя сначала более приоритетные задания.
Для такого отбора не выполняются горячие пополнения. То есть, если надо отобрать из ячейки 30 коробок, а в ячейке всего 20, то отбирается 20, а оставшиеся 10 отбираются в другой день. Таким образом, такой отбор не влияет на общую производительность склада, сотрудники не совершают лишний перемещений.
Маршрут обхода ячеек.
Есть известные варианты обхода ячеек при отборе, зигзаг, змейка и т.д. В нашем случае мы пришли к интересному варианту обхода, позволяющему оптимизировать и ускорять отбор.
Иногда клиенты предлагают такой вариант- сначала пройти по левому ряду, а затем вернуться и пройти по правому ряду стеллажей.
Есть другой вариант, когда сначала отбирается товар из ячейки левого ряда, затем из ячейки напротив правого ряда и т.к. далее.
Мы предложили вариант компромисс – не двигаться постоянно слева направо, и не возвращаться назад после прохождения одного ряда.
Наш вариант отбора:
Сотрудник сначала отбирает товар из двух –нескольких ячеек, например, левого ряда, затем возвращается к ячейкам из ряда напротив и отбирает из ячеек ряда напротив, затем возвращается снова к левому ряду и продолжает отбирать из нескольких ячеек левого ряда и т.д. Таким образом получается зигзагообразное движение, которое позволяет пройти вдоль двух рядов за один раз, при этом сотруднику удобнее двигаться последовательно. Этот метод минимизирует постоянное перемещение сотрудника слева направо.
Отбор товара с маркировкой Честный Знак.
Для отбора товаров с обязательной маркировкой Честный Знак существуют разные стратегии отбора в зависимости от того как обрабатывается товар.
В данном случае не нужно учитывать штуки и коды маркировки. Обычно, перед InStock WMS стоит задача прослеживать по складу и учитывать каждый код маркировки. У данного нашего заказчика задача была более простая - товар приходил и отгружался на склад только групповыми упаковками c кодами SSCC. В InStock WMS есть вся история перемещений группового кода – приёмка, ячейка хранения, отгрузка.
Эти коды групповых упаковок полностью контролируются на валидность при приёмке. В InStock WMS из 1С поступают данные о входящей поставке. При сканировании таких товаров на приёмке InStock WMS проверяет есть ли данный код SSCC в списке кодов входящей поставки. Таким образом осуществляется точный контроль маркированной продукции уже при приёмке, и тотальная прослеживаемость кодов по всему складу и точная информация о том какие коды маркировки были отгружены какому покупателю.
Отбор товара на складе с InStock WMS
Теги
WMSWMS системаwms складлогистика склада wmsуправление складом wms1с wms складwms автоматизацияwms система управления складом1с wms логистика складwms логистика склада wmswms купитьуправление логистикой wmswms логистика управления складомaxelot wmslead wmsОтбор товара на складеотбор складподбор товара на складекомплектация товара на складекомплектация на складекомплектация заказов на складехранение товара на складе комплектация