Пастеризатор сока.
Пастеризатор – это частично автоматизированный аппарат, основное предназначение которого обработка продуктов питания с помощью высоких температур, не доходящих до точки кипения (100 градусов), с целью уничтожения болезнетворной микрофлоры. Таким образом, объект пастеризации становится микробиологически безопасным для употребления в пищу, а также предотвращается его скорая порча и многократно увеличивается срок хранения.
Кроме того, пастеризация помогает сохранить все полезные вещества фабриката, такие как белки, жиры, углеводы, микроэлементы, витамины и другие биологически активные вещества. Это достигается путем использования особого температурного режима, который позволяет уничтожить патогенные микроорганизмы без вреда для полезности, вкуса и запаха. Продукт нагревается до температуры 96 градусов в течение 30 секунд, либо же то температуры 70 градусов в течение получаса, а затем резко охлаждается до 25 градусов. Таким путем уничтожается до 99,9% болезнетворных бактерий.
Любая компания, занимающаяся производством продуктов питания, тщательно контролирует не только сам процесс изготовления, но и следит за обеспечением соответствия выпускаемой продукции санитарно-гигиеническим и химико-физическим нормам. В противном случае такие фабрикаты могут причинить вред здоровью покупателей, а это ни в коем случае недопустимо.
Пастеризация сока направлена на достижение основной цели любого производства - обеспечение санитарно-микробиологической безопасности фабриката, а также увеличение его срока годности и избежание преждевременной порчи. Для выполнения данной процедуры используется специальный аппарат - пастеризатор сока.
Как осуществляется пастеризация сока?
Пастеризация осуществляется при высоких температурах, но они не должны превышать 100 градусов, так как продукт начнет закипать.
Стандартный температурный интервал - 60-97 градусов.
Для каждого определенного вида обрабатываемого фабриката регламентированы свои температурные режимы,
которые выставляются на предназначенный для каждого вида пастеризатор.
Заданные режимы обязаны обеспечить бактерицидный эффект до 99,9%, и при этом должно сохраниться максимальное количество полезных веществ.
Особенности пастеризации сока.
Самый главный этап - предварительное осветление сока. Осветление - это комплекс мероприятий, направленный на удаление мутности и осадка в соке для придания ему хорошего внешнего вида. Удаляются мельчайшие взвеси твердых частиц, которые непосредственно вызывают мутность - полипептиды, полисахариды, пектиновые вещества и др. Также удаляют мякоть и осадок.
Осветление перед пастеризацией необходимо для того, чтобы избежать появления компотного вкуса, так как взвеси и коллоидные частицы под воздействием высоких температур "варятся". Осветленные же соки практически не имеют такой проблемы.
Преимущества пластинчатых пастеризаторов сока
При выборе пастеризаторов пластинчатого типа важно обратиться к проверенным производителям. Компания "Комплексное снабжение" гарантирует качество и надежность.
Преимущества пастеризаторов следующие:
- Оборудование максимально продуктивно за счет высокого теплового эффекта;
- Теплообменники занимают мало места, компактны, просты в монтаже;
- Затраты энергии при работе аппарата минимальны, что позволяет хорошо сэкономить средства на электричестве;
- Полностью автоматизированы и требуют минимум человеческого труда;
- Обрабатывают продукт в мягком режиме, помогая сохранить все его полезные свойства;
- Аппарат оборудован индикаторами, визуализирующими показатели температуры;
- Оптимально подобранные температурные и временные режимы для эффективного уничтожения болезнетворных микроорганизмов;
- Пластинчатые теплообменники просты в использовании и техобслуживании.
Комплексное снабжение - это:
Поставка промышленного и теплообменного оборудования 197 зарубежных и отечественных заводов.
Поставка запасных частей для теплообменного оборудования по России и Казахстану.
Производство пластинчатых разборных теплообменников под своей торговой маркой КС.
Напрямую импортируем продукцию из Европы и имеем складские запасы ходовых позиций паяных теплообменников, пластин и уплотнений.
Подробнее о компании - [ Ссылка ]
Каталог разборных пластинчатых теплообменников - [ Ссылка ]
Каталог паяных теплообменников - [ Ссылка ]
Запасные части к теплообменникам - [ Ссылка ]
Каталог кожухотрубных теплообменников - [ Ссылка ]
Оборудование для промывки теплообменников - [ Ссылка ]
Отправляйте заявки на подбор теплообменников на почту: yt@sn22.ru
Звоните для консультации с инженером на бесплатный телефон по России: 8-804-333-7104
Пишите в WhatsApp или Telegram на номер: +79039914347
Ещё видео!